Ontto lattiakone

V: Ontto lattiakoneen toimintaperiaate on pääasiassa eri järjestelmien osuuskunnan kautta, betoni käsitellään lattian tiettyyn onttoon rakenteeseen seuraavasti:
Muotijärjestelmä: Muotti on avainkomponentti onton lattian muodon ja koon muodostamiseksi, joka koostuu yleensä ulommasta muotista ja ydinmuotista. Ulompi muotti määrittää lattian ulkoisen ääriviivat, kun taas ydinmuottia käytetään onton osan muodostamiseen lattian sisälle. Tuotantoprosessissa muotti on asennettava ja säädettävä tarkasti etukäteen vaaditun lattian eritelmien mukaisesti, jotta varmistetaan, että sen sijainti on tarkka ja tiukasti kytketty, ja tarjota tarkan tilan seuraavaa betonin kaatamista varten.
Betonikuljetusjärjestelmä: Betonikuljetusjärjestelmä on vastuussa sekoitetun betonin toimittamisesta tasaisesti ja vakaasti muottiin. Järjestelmä koostuu yleensä betonipumpusta, putken välittämisestä ja niin edelleen. Laitteiden käynnistämisen jälkeen ohjausjärjestelmä ohjaa betonipumppua toimimaan, ja betoni, joka täyttää sekoitussuhteen vaatimukset ja sekoitetaan tasaisesti, syötetään jatkuvasti muottiin kuljetusputken läpi. Kuljetusprosessissa on varmistettava betonin toimitettavuus ja sujuvuus varmistaakseen, että se voidaan täyttää muotilla.
Tärinäjärjestelmä: Betonimuotin täyttämisprosessin aikana tärinäjärjestelmä alkaa toimia. Tärinäjärjestelmä koostuu yleensä moottorista ja vibraattorista, ja moottori ajaa vibraattoria voimakkaan korkean taajuuden tärinän tuottamiseksi. Tämä korkeataajuinen värähtely siirtyy muotin betoniin, mikä voi tehdä betonivirtausta nopeasti muotissa ja jakautuu tasaisesti kaikkiin kulmiin, samalla kun se purkautuu betonin sisälle loukkuun jääneen ilman, mikä tekee betonista tiheämmän ja parantaa lattian lujuutta ja laatua.
Ohjausjärjestelmä: Ohjausjärjestelmä on onton lattiakoneen "aivot", joka vastaa eri järjestelmien työn koordinoinnista. Ohjausjärjestelmän kautta operaattori voi asettaa parametrit, kuten betonikuljetuksen nopeuden, värähtelyn taajuuden ja ajan varmistaakseen, että järjestelmä toimii ennalta määrättyjen menettelyjen ja vaatimusten mukaisesti. Koko tuotantoprosessissa ohjausjärjestelmä tarkkailee laitteiden käyttötilaa reaaliajassa ja voi antaa hälytyksen ja pysäyttää laitteiden toiminnan ajoissa, jos tuotannon turvallisuuden ja tuotteiden laadun varmistamiseksi on todettu epänormaali tilanne.
Järjestelmä: Kun muotin betoni tietyn tiivistymisajan jälkeen, määritetyn lujuuden saavuttamiseksi on muodostettava ontto lattia muotista. Rättämisjärjestelmä käyttää yleensä hydraulisia tai mekaanisia laitteita tietyn voiman asettamiseen muotin erottamiseksi lattiasta. Päätösprosessissa olisi kiinnitettävä huomiota lujuuden ja tilan hallintaan lattian vaurioiden välttämiseksi, lattian täydellisen ja sujuvan purkamisen varmistamiseksi ja onton lattian tuotantoprosessin loppuun saattamiseksi.

V: Ennen onton lattiakoneen käyttöä on välttämätöntä tehdä paljon valmistelevaa työtä, mukaan lukien pääasiassa laitteiden tarkastus, homeen valmistus, raaka -aineiden tarkastus ja henkilöstö jne., Seuraavat:
Laitteiden tarkastus
Mekaaniset osat: Tarkista onton lattiakoneen, kuten moottorin, pelkistimen, vibraattorin jne. Mekaaniset mekaaniset osat varmistaaksesi, että sen liitäntä on tiukkaa, ei löysää, kulumista tai vaurioita. Tarkista samaan aikaan kunkin voimansiirtokomponentin, kuten ketjun, vaihteen jne. Voitelu, varmistaaksesi hyvän voitelun, lisää tai vaihda tarvittaessa voiteluöljy.
Sähköjärjestelmä: Suorita sähköjärjestelmän kattava tarkastus nähdäksesi, ovatko johdot ja kaapelit vaurioituneet, ikääntymisen, oikosulun ja muut ongelmat, onko kunkin sähkökomponentin kytkentä kiinteä ja onko maadoitus hyvä. Tarkista, onko ohjauskytkin, painike jne. Herkkä ja luotettava, ja onko instrumentin näyttö tarkka.
Hydraulinen järjestelmä: Jos laitteissa on hydraulijärjestelmä, tarkista, onko hydrauliöljyn öljytaso normaalilla alueella, onko öljyn laatu hyvä ja onko emulgointia, huonontumista ja muita ilmiöitä. Tarkista, toimivatko hydraulisessa putkilinjassa ja toimivatko hydrauliset komponentit, kuten öljypumppu, öljysylinteri, solenoidiventtiili jne.
Muotinvalmistus
Tarkista muotin eheys: Tarkista varovasti, onko muotti muodonmuutos, halkeiltu, vaurioitunut jne. Varmistaaksesi, että muotin mitta- ja pinnan tasaisuus täyttävät vaatimukset. Vaihteelle, jolla on ongelmia, se on korjattava tai vaihdettava ajoissa, jotta voidaan välttää lattian muovauslaadun vaikuttaminen.
Puhdistus ja voitelu: Puhdista roskia, pölyä ja jäännösbetonia muotin sisällä ennen käyttöä varmistaaksesi, että muotin sisäpinta on sileä. Samanaikaisesti kerros vapautusainetta levitetään tasaisesti muotin sisäpinnalle seuraavan vapautumisen tasoittamiseksi ja betonin tarttumisen estämiseksi muottiin.
Muotin asennus ja virheenkorjaus: Käyttömenettelyjen mukaan muotti on asennettu tarkasti onttoon lattiakoneeseen ja muotin sijainti ja kulma säädetään varmistaakseen, että se on hyvin sovitettu laitteiden muiden osien kanssa. Asennuksen valmistumisen jälkeen testimuotin toiminta suoritetaan sen tarkistamiseksi, onko muotin avaaminen ja sulkeminen sileä ja onko kunkin osan tiivistyminen hyvä.
Raaka -aineiden tarkastus
Sementti: Tarkista, täyttävätkö sementin lajikkeet ja vahvuusaste suunnitteluvaatimuksiin, tarkistako sementin tehdastodistus ja tarkastusraportti ja tarkista hienous, asetusaika, vakaus ja muut sementin indikaattorit. Samanaikaisesti kiinnitä huomiota sementin säilytysolosuhteisiin kosteuden agglomeraation estämiseksi.
Hiekka ja kivi: Hiukkasten koostumus, mutapitoisuus, muta -kiinteä pitoisuus ja muut hiekan ja kiven indikaattorit testataan sen varmistamiseksi, että ne täyttävät betonin tuotannon laatuvaatimukset. Hiekan ja kivin hiukkaskoko ja luokittelun tulisi olla kohtuullisia betonin työstettävyyden ja voimakkuuden varmistamiseksi.
Vesi: Betonin sekoittamiseen käytetyn veden tulisi olla puhdasta, epäpuhtauksista, eikä se saa sisältää haitallisia aineita, jotka vaikuttavat betonin suorituskykyyn. Yleensä juomaveden avulla, jos ei-juomaveden käyttö on suoritettava veden laadun tarkastus, asiaankuuluvien standardien mukaisesti ennen käyttöä.
Muut materiaalit: kuten sekoitukset, sekoitukset jne. Tarkistaakseen, vastaavatko niiden lajikkeet, tekniset tiedot, suorituskyky vaatimukset, tarkastelevat tuotteiden laadun sertifiointiasiakirjoja, ja näytteenottotarkastusmääräysten mukaan.
Sivusto- ja tukitilojen valmistelu
Sivuston puhdistus: Puhdista laitteen ympärillä oleva sivusto varmistaaksesi, että käyttötila on tilava ja vapaa esteistä, mikä helpottaa laitteen käyttöä ja huoltoa. Samanaikaisesti on tarpeen varmistaa, että alueen maa on sileä ja kiinteä, ja se kestää laitteiden ja raaka -aineiden painoa.
Raaka -aineiden pinoaminen: Sementti, hiekka, kivi ja muut raaka -aineet pinotaan erikseen lajikkeiden ja eritelmien mukaisesti, ja niissä on selvät merkinnät sekoittamisen estämiseksi. Raaka -aineiden pinoamisasennon tulisi olla kätevä kuljetusetäisyyden ja ajan vähentämiseksi ja vähentää.
Veden ja sähkönjakelu: Varmista, että rakennustyömaalla on vakaa vesi- ja sähkönjakelu, jännitteen tulisi täyttää laitteiden vaatimukset, vedenlähteen tulisi olla riittävä, vesiputken liitännä on olla kiinteä ja vuotoja ei ole. Samanaikaisesti on tarpeen varustaa tarvittava vesi- ja sähkön mittauslaitteet veden ja sähkönkulutuksen tarkkaan.
Henkilöstö ja koulutus
Henkilöstö: Onttojen lattiakoneen toimintavaatimusten mukaan riittävä määrä käyttäjiä, mukaan lukien laiteoperaattorit, betonisekoittimet, työntekijöiden lataaminen jne. Kummankin asennon henkilöstöllä tulisi olla asianmukaiset taidot ja kokemukset ja olla perehtynyt laitteiden käyttöprosessiin ja turvallisuusvarotoimiin.
Turvallisuuskoulutus: Ennen käyttöä kaikki operaattorit on koulutettava ymmärtämään turvallisia toimintamenettelyjä, turvallisuuslaitteiden käyttöä, mahdollisia turvallisuusriskiä ja hätätoimenpiteitä. Koulutuksen jälkeen arviointi suoritetaan sen varmistamiseksi, että operaattorilla on kyky toimia turvallisesti.
Valmista tekniset asiakirjat ja tietueet
Tekniset asiakirjat: Valmista onttoihin lattiatuotantoon liittyvät tekniset asiakirjat, kuten suunnittelupiirrokset, rakennusjärjestelmät, toimintamenettelyt, laadun hyväksyntästandardit jne. Operaattoreiden tulisi tuntea nämä tekniset asiakirjat, selkeät tuotantovaatimukset ja laatustandardit.
Tietueen lomake: Valmistele erilaisia ​​tuotantotietueiden lomakkeita, kuten betoni -sekoitustietue, raaka -aineiden tarkastustietue, laitteiden käyttötietue, tuotteiden laadun tarkastustiedot jne., Jotta asiaankuuluvat tiedot ja tarkasti tallennetaan tuotantoprosessissa, jotta saadaan perusta laadun jäljitettävyydelle ja hallinnalle.

V: Onton lattiakoneen tuottaman lattian laadun varmistamiseksi on tarpeen hallita tiukasti raaka -aineiden hallintaa, laitteiden ylläpitoa, tuotantoprosessin hallintaa, laadun testausta ja muita linkkejä seuraavasti:
Raaka -aine
Tiukka sementin valinta: Vakaan laadun valinta, lujuustaso täyttää sementin vaatimukset, ensisijaisena tavoitteena on valita tehtaan tuottama sementti, jokainen sementtierä tarkistaakseen tehdastodistuksensa ja tarkastusraportin, ja uudelleentarkastelun määräysten mukaan varmistaa, että sementin suoritusindikaattorit, kuten hienous, aika, stabiilius, vahvuus ja niin vastaavat standardit.
Hallitse hiekan ja kivin laatua: hiekan ja kivihiukkaskoostumuksen tiukka tarkastus, mutapitoisuus, muta -kiinteä pitoisuus, neulahiukkahiukkaspitoisuus ja muut indikaattorit. Hyvin palkitun keskihiekan ja soran valinnan sopivalla hiukkaskokolla, mutapitoisuudella ja mutapalapitoisuudella tulisi täyttää koodin vaatimukset betonin toiminnan ja voimakkuuden varmistamiseksi.
Varmista, että puhdas vesi: Betonin sekoittamiseen käytetyn veden tulisi olla puhdasta ja epäpuhtauksista, ja juomavesi on edullinen. Jos ei juosta vettä, veden laatua on testattava sen varmistamiseksi
Sekoitusten ja lisäysten kohtuullinen käyttö: Betonin suorituskykyvaatimusten mukaan valitse asianmukaiset sekoitukset ja lisäykset, kuten veden vähentävät aineet, ilma -aineet, lentotuhkan, kuonan jauheen ja niin edelleen. Sekoitusten ja sekoitusten laadun tulisi täyttää asiaankuuluvat standardit, ja suorituskykykoe on suoritettava ennen käyttöä kohtuullisen annoksen määrittämiseksi betonin työtehokkuuden ja kestävyyden parantamiseksi.
Laitteiden huolto
Säännöllinen kattava tarkastus: Ontto lattiakoneen, sähköjärjestelmän, sähköjärjestelmän, hydraulijärjestelmän jne. Säännöllinen tarkastus, kuluneiden ja vaurioituneiden osien oikea -aikainen löytäminen ja vaihtaminen varmistaakseen, että laite on hyvässä kunnossa.
Ajankohtainen puhdistus ja voitelu: Jokaisen käytön jälkeen laitteet on puhdistettava jäännösbetonin ja roskien poistamiseksi laitteiden korroosion ja tukkeutumisen estämiseksi. Samanaikaisesti laitteiden huoltovaatimusten mukaan voitelupisteet voideltaan säännöllisesti laitteen joustavan toiminnan varmistamiseksi.
Kalibroinnin mittauslaitteet: Betonin sekoituslaitteen mittauslaitteen säännöllinen kalibrointi raaka -aineiden tarkan mittauksen varmistamiseksi. Mittausvirhettä tulisi ohjata määritellyllä alueella betoniseoksen suhteen tarkkuuden varmistamiseksi.
Tuotantoprosessin hallinta
Sekoituksen tarkka hallinta: Suunnitteluvaatimusten ja raaka -aineiden todellisen tilanteen mukaan testin kautta kohtuullisen betonisekoituksen määrittämiseksi. Tuotantoprosessissa raaka -aineet mitataan ja ruokitaan tiukasti sekoitussuhteen mukaisesti varmistaakseen, että betonin lujuus, toimitettavuus ja muut ominaisuudet täyttävät vaatimukset.
Vakio sekoituskäyttö: Hallitse betonin sekoittumisaikaa ja sekoitusnopeutta varmistaaksesi, että betoni on tasaisesti sekoitettu. Sekoitusaika on liian lyhyt, kunkin betonikomponentin sekoittaminen ei ole tasaista, mikä vaikuttaa sen suorituskykyyn; Sekoitusaika on liian pitkä, voi johtaa betonin segregaatioon.
Kiinnitä huomiota kaatamislinkkiin: Kaataessasi betonia on välttämätöntä varmistaa, että betoni kaadetaan tasaisesti muottiin osittaisen materiaalin ilmiön ja materiaalin puutteen välttämiseksi. Samanaikaisesti hallitse kaatanopeutta estääksesi kaatan nopeuden vaikuttavan lattian laatuun.
Varmista, että tärinänlaatu: Betonin laskun ja muotin ja muiden tekijöiden koon mukaan valitse asianmukainen tärinätila ja tärinäaika. Tärinään tulisi olla riittävä, jotta betoni on tiheä ja eliminoida sisäinen ilma, mutta myös liiallisen tärinän välttämiseksi, mikä johtaa betonin segregaatioon tai pinnan kelluvaan lieteeseen.
Vakiohuoltotoiminto: Kaadauksen päätyttyä, lattian oikea -aikainen huolto. Ympäristön lämpötilan ja kosteuden olosuhteiden mukaan käytetään asianmukaisia ​​kovetusmenetelmiä, kuten muovikalvon peittämistä, olkverhoa kosteuttamiseen kovettamiseen tai höyryn kovettamiseen jne. Varmistaakseen, että betoni saavuttaa suunnittelun voimakkuuden määritellyn ajan kuluessa.
Laadun tarkastusnäkökohta
Raaka -aineiden tarkastus: Raaka -aineiden tiukka tarkastus jokaiselle erälle laadun sertifiointiasiakirjojen tarkistamisen lisäksi, mutta myös näytteenottotestauksen määräysten mukaan, jotta voidaan varmistaa, että raaka -aineiden laatu on pätevä.
Prosessin laadunvalvonnan toteuttaminen: Tuotantoprosessissa betonin laskun, toimitettavuus ja muut ominaisuudet testataan reaaliajassa, jokaisen betonilevyn tulisi olla laskun testi, ja betonia, joka ei täytä vaatimuksia, ei tule käyttää kaatamiseen. Samanaikaisesti lattian koko ja ulkonäön laatu tarkistetaan ajoissa, ja ongelmat säädetään ajoissa.
Suorita lopputuotteen suorituskyvyn testaus: Kun lattia on muodostettu, näytteen testaus suoritetaan määritetyn määrän ja taajuuden mukaan, ja lattian lujuus, laakeri kapasiteetti ja läpäisemättömyys testataan. Rakenteellisiin laakereihin käytetylle onttolle lattialle on suoritettava kuormitustesti tarkistaakseen, vastaako se suunnitteluvaatimukset.

V: Onton lattiakoneen päivittäinen huolto on erittäin tärkeä laitteiden suorituskyvyn, käyttöiän ja lattian tuotannon laadun kannalta, mukaan lukien puhdistuksen, voitelun, komponenttien tarkastus, kiinnitys ja kalibrointi jne., Seuraava on erityinen johdanto:
Puhdistustyö
Puhdista laitteiden pinta: Jokaisen käytön jälkeen onton lattialaitteen pölyn pöly- ja jäännösbetoni ja muut roskat on puhdistettava ajoissa. Voit käyttää luuta-, rievua ja muita työkaluja puhdistaaksesi itsepäisiin tahroihin, voit käyttää asianmukaista puhdistusainetta pyyhkiäksesi, mutta olla varovainen välttääksesi puhdistusasiakirjat korroosion aiheuttamien laitteiden pinnalla.
Poista muotin roskat: Muotti on onton lattiakoneen avainkomponentti, ja muotin betonijäännökset, maaperä ja muut roskia on puhdistettava käytön jälkeen, jotta se voidaan parantaa muotissa ja vaikuttaa seuraavaan käyttöön. Puhdistamiseen voidaan käyttää työkaluja, kuten lapio ja harja, jotta varmistetaan, että muotin sisäpinta on sileä ja vapaata roskia.
Ruoasta kuljettava putki: Onttolla lattiakoneella, joka on varustettu betoniputkella, on tarpeen tarkistaa säännöllisesti putki tukkeutuneita. Kun laitteita on käytetty, huuhtele putkilinja puhtaalla vedellä ajoissa varmistaaksesi, että betoni ei jää putkilinjaan. Jos havaitaan, että putkilinja on estetty, se tulisi upottaa ajoissa, ja se voidaan puhdistaa puhaltamalla paineilmaa tai purkamalla putkilinja.
Voitelun ylläpito
Lisää voiteluöljy säännöllisesti: Laitteiden käsikirjan vaatimusten mukaan voitavan säännöllisesti onton lattialaitteen voitelupisteet. Yleensä hammaspyörien, ketjujen, laakerien ja muiden pyörivien osien on lisättävä sopiva määrä voiteluöljyä joka tietty työaika tai vuoro. Yleisesti käytettyjen voiteluöljyjen on mekaaninen öljy, vaihdeöljy jne. Eri osien vaatimusten mukaan sopivan voiteluöljyn valitsemiseksi.
Tarkista voitelujärjestelmä: Tarkista säännöllisesti, toimiiko laitteiden voitelujärjestelmä oikein, mukaan lukien öljypumppu, öljysuuttimen, öljyputki ja muut komponentit. Tarkista, onko voiteluöljyn tarjonta sileä ja onko vuotoja. Jos voitelujärjestelmän havaitaan olevan viallinen, korjaa tai vaihda vaurioituneet osat ajoissa varmistaaksesi, että laitteen kaikki osat voideltaan hyvin.
Komponenttien tarkastus
Tarkista mekaaniset osat: Tarkista onton lattialaitteen eri mekaaniset osat, kuten moottori, pelkistin, vibraattori, hihnapyörä, ketju jne., Katso, onko kulumista, löysäämistä, muodonmuutoksia ja muita olosuhteita. Moottorin tulisi tarkistaa, onko sen käynnissä oleva ääni normaali, pelkistimen tulee tarkistaa, ovatko öljyn taso ja öljyn lämpötila normaalisti, ja värähtelyn tulisi tarkistaa, vastaavatko sen tärinätaajuus ja amplitudi vaatimukset. Vakavasti kuluneiden osien osalta tulisi vaihtaa ajoissa; Kiristä löysät osat ajoissa.
Tarkista sähköjärjestelmä: Tarkista säännöllisesti, ovatko sähköjärjestelmän johdot ja kaapelit vaurioituneet, ikääntyminen, oikosulku ja muut ongelmat, ja toimivatko sähkökomponentit, kuten kontaktorit, releet, kytkimet ja niin edelleen. Tarkista, onko sähköohjauskaapissa liikaa pölyä, ja puhdista se tarvittaessa ajoissa. Samaan aikaan tarkista, onko laite perusteltu oikein käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
Testaa hydraulijärjestelmä: Jos ontto lattiakone on varustettu hydraulijärjestelmällä, on tarpeen tarkistaa säännöllisesti hydrauliöljyn öljyn laatu ja öljytaso. Öljyn tulisi olla kirkasta ja läpinäkyvää, ilman emulgointia ja heikkenemistä, ja öljyn tason tulisi olla normaalin alueen sisällä. Tarkista, toimivatko hydraulisessa putkilinjassa ja toimivatko hydrauliset komponentit, kuten öljypumppu, öljysylinteri, solenoidiventtiili jne. Jos hydraulijärjestelmän todetaan olevan epänormaali, se tulisi korjata ajoissa.
Kiinnitys ja kalibrointi
Komponenttien kiinnitys: Laitteen toiminnan aikana joidenkin komponenttien yhteyspultit voivat olla löysät värähtelyn ja muiden syiden vuoksi. Siksi on tarpeen kiristää säännöllisesti laitteiden eri osat, etenkin muotin liitäntäpultit, moottorin asennuspultit ja pelkistimen ja vibraattorin kiinnityspultit. Kun kiristetään pultteja, toimi määritellyn vääntömomentin mukaisesti vahvan yhteyden varmistamiseksi.
Muotin kalibrointi: Muotti voidaan muodonmuutos ja siirtää käytön aikana, mikä vaikuttaa lattian muotoiluun. Siksi muotti tulisi kalibroida säännöllisesti sen tarkistamiseksi, täyttävätkö muotin koko vaatimukset. Jos poikkeamia on, sitä tulisi säätää tai korjata ajoissa.

V: Kun ontota lattiaa ei käytetä pitkään, on tarpeen suorittaa kattava huolto laitteiden ruostumisen, ikääntymisen jne. Estämiseksi ja varmista, että se voi toimia normaalisti, kun sitä käytetään uudelleen. Seuraavat ovat erityisiä huoltotoimenpiteitä:
Puhdistus ja suojaus
Puhdista laitteet perusteellisesti: katkaise ensin virtalähde ja suorita sitten onton lattiakoneen kattava ja perusteellinen puhdistus, poista jäännösbetoni, pöly, öljy ja muut roskat laitteiden pinnalla ja sisäpuolella. Erityisesti muotti, putkilinjan välittäminen, sylinterin ja muiden osien sekoitus, jotta varmistetaan, että jäännösmateriaalia ei ole, voit käyttää korkeapaineisia vesipistooleja, lapioita, harjoja ja muita työkaluja puhdistaaksesi, mutta kiinnittää huomiota laitteiden pinnan vahingoittamiseen.
Ruokaisen käsittely: Puhdistuksen jälkeen levitä ruosteen metalliosiin, kuten runko, muotit ja voimansiirtoosat, ruosteen estämiseksi. Osille, jotka ovat helppo ruosteta, kuten männän sauvat, ruuvitangot jne.
Komponenttien tarkastus ja huolto
Keskeisten komponenttien tarkastus: Laitteiden kunkin avainkomponentin yksityiskohtainen tarkastus, mukaan lukien moottori, pelkistin, vibraattori, hydraulinen järjestelmä, sähköjärjestelmä jne. Tarkista, onko moottori kostea, onko pelkistimen öljyn laatu hyvä, onko värähtelyn tärinävaikutus normaali, onko hydraulinen järjestelmä vuotaa riippumatta siitä, onko sähkökomponentit vahingoittunut vai agning ja muut ongelmat. Jos on ongelma, oikea -aikainen korjaus tai vaihtaminen.
Kuluttamisen osien vaihtaminen: Tarkista laitteiden pukeutuvat osat, kuten vyöt, ketjut, tiivisteet, laakerit jne. Kuluneen tai vaurioituneiden osien osalta, oikea -aikainen vaihtaminen, jotta vältetään epäonnistuminen seuraavassa käytössä, vaikuttaen laitteiden normaaliin toimintaan.
Muotin ylläpito: Muotti on tärkeä osa onttoa lattiakonetta, jota ei ole käytetty pitkään, muotin erityisen kunnossapidon suorittamiseen. Kun olet puhdistanut muotin, levitä kerros vapautusainetta tai voita sen pinnalle ja säilytä sitten muotti kuivassa, tuuletetussa paikassa homeen muodonmuutoksen tai ruosteen välttämiseksi.
Varastointiympäristö ja toimenpiteet
Valitse sopiva säilytysympäristö: Säilytä ontto lattiakone kuivassa, tuuletetussa ja viileässä sisätiloissa, jotta vältetään altistuminen ulkoympäristölle, suora auringonvalo, sateen upotus, hiekan eroosio ja niin edelleen. Jos sisätilaa ei ole, sinun tulisi myös rakentaa markiisi ja tehdä hyvää työtä kosteudenkestävyyden ja hiekankestävien toimenpiteiden suhteen.
Estää laitetta kallistumasta tai muodonmuutoksesta epätasaisen maan tai muiden syiden takia varastoinnin aikana, tue ja kiinnitä laite oikein. Voit käyttää siteitä tai tiilejä laitteen rungon pehmentämiseen, jotta se on tietty etäisyys maasta, ja samalla laitteen avainosat on kiinnitetty sen estämiseksi.
Säännöllinen tehotarkastus: Vaikka laitteita ei käytetä pitkään, sen tulisi olla virta jokaisella ajanjaksolla (yleensä 1-2 kuukausia), jotta laitteet voivat ajaa joutokäynnillä tietyn ajanjakson ajan tarkistaakseen, ovatko laitteiden sähköjärjestelmä ja mekaaniset osat normaalisti, mutta myös estääkseen moottorin ja muiden osien kosteutta ja ruostumista, ja laajentaa laitteiden käyttöelämää.

V: Kun käytät ontto lattiaa, turvallisuus on erittäin tärkeää, seuraavat ovat joitain turvatoimenpiteitä:
Henkilöstön operaation näkökulma
Ammatillinen koulutus ja sertifikaatti: Operaattoreiden on suoritettava ammatillinen koulutus, perehtynyt onton lattiakoneen suorituskyky, käyttömenetelmät, turvallisuusmenettelyt jne. Tutkimuksen suorittamisen jälkeen ja vastaavan käyttötodistuksen saamisen jälkeen he voivat työskennellä työssä ja luvattomat henkilöt ovat ehdottomasti kiellettyjä.
Henkilökohtaiset suojavarusteet käyttävät: käyttäjän tulee käyttää henkilökohtaisia ​​suojavarusteita oikein käytön aikana, kuten turvakypärä, suojakäsineet, turvakenkä jne. Jos työskentelet pölyympäristössä, sinun on myös käytettävä pölymaskia; Jos melu on äänekäs, käytä kohinan vastaisia ​​tuotteita, kuten korvatulppia tai korvatuotteita.
Noudata tiukasti toimintasääntöjä: Noudata tiukasti laitteen toimintasääntöjä. Älä muuta toimintaprosessia tai yksinkertaista toimintavaiheita. Laitteiden käytön aikana käyttäjä ei saa jättää työpostia ilman lupaa ja kiinnittää erityistä huomiota laitteiden käyttötilaan.
Monen hengen osuusoperaatiomääritys: Jos onton lattiakoneen monen hengen osuusoperaatiolle on välttämätöntä, on tarpeen selventää työvoiman jaostoa ja yhtenäistä komentoa, jotta varmistetaan hiljainen yhteistyö ja sujuva viestintä operaattorien välillä. Muotin asennuksessa, purkamisessa ja muussa työssä, joka vaatii monien ihmisten yhteistyötä, kiinnitä huomiota toistensa välisiin toimiin törmäyksen, suulakepuristuksen ja muiden onnettomuuksien välttämiseksi.
Laitteiden huolto
Säännöllinen tarkastus ja huolto: Onton lattiakoneen säännöllinen kattava tarkastus ja huolto, mukaan lukien mekaaniset komponentit, sähköjärjestelmät, hydrauliset järjestelmät jne., Varmistaakseen, että laite on hyvässä käyttöolosuhteessa. Tarkastuksessa ja käsittelyssä löydetyt ongelmat ja piilotetut vaarat on suoritettava ajoissa, ja laitteet ovat ehdottomasti kiellettyjä toimimaan vikalla.
TURVALLISUUDEN TARKASTUS: Ennen kutakin käyttöä on tarpeen keskittyä tarkistamaan, onko laitteiden turvallisuuslaite täydellisestä ja tehokkaasta, kuten hätäjarrupainike, rajakytkin, suoja -aita, suojakansi jne. Jos turvallisuussuojauslaitteen todetaan olevan vaurioitunut tai virheellinen, se on lopetettava välittömästi korjattavaksi, ja sitä voidaan jatkaa, kunnes se on palautettu normaaliksi.
Laitteiden puhdistus ja järjestely: Pidä laitteet ja työpaikka puhtaana ja siistinä, puhdista ajoissa roskia, pölyä ja öljyä laitteissa, jotta vältetään turvaonnettomuuksien aiheuttamat roskat. Aseta samaan aikaan työkalut ja materiaalit siististi käyttäjän kompastumisen tai loukkaantumisen välttämiseksi toiminnan aikana.
Toimintaympäristö
Sivustovaatimukset: Ontto lattiakone on asennettava tasaiselle, vankalle maalle varmistaaksesi, että laitteet eivät kallistu, ravista ja muut ilmiöt käytön aikana. Työalueen tulisi olla tilava ja kirkas, eikä sen ympärillä ole esteitä, mikä on helppo käyttää ja ylläpitää laitteita.
Sähköturvallisuustakuu: Tarkista, vastaako työmaahan sähköjohdotus turvallisuusvaatimuksiin, varmista, että laite on hyvin maadoitettu ja johdot ja kaapelit ovat vaurioita, ikääntymistä, vuotoja ja muita ongelmia. Sähköohjauskaappi tulisi asentaa kuivaan ja tuuletettuun paikkaan kosteuden ja sateen välttämiseksi ja sähköiskun onnettomuuksien estämiseksi.
Palo- ja räjähdyksenkestävät toimenpiteet: Jos työpaikalla on tallennettu syttyviä ja räjähtäviä esineitä, kuten bensiiniä, dieseliä, happea, asetyleeniä jne., On toteutettava tehokkaita palo- ja räjähdyksenkestäviä toimenpiteitä, kuten palontorjuntavöiden asettaminen, joka on varustettu palonsuojelulaitteilla. On ehdottomasti kielletty suorittaa avoimen liekin toimenpide tai kipinätoiminta lähellä syttyviä ja räjähtäviä materiaaleja.